Kundenspezifische Lösungen für die BSP-Großproduktion

Einfache BSP-Linie

Einfache, aber effektive BSP-Linie

Diese Linie beinhaltet ein Sortierungs- und Keilzinkensystem, ein Hochlager und ein Legesystem für Quer- und Längslamellen. Leim wird zwischen die Lagen aufgetragen, bevor das Lamellenpaket in die Hochfrequenz-BSP-Presse geleitet wird.

Produktspezifikationen
Länge: 4.000 – 16.000 mm (13 – 53 ft)
Breite: 2.200 – 3.200 mm (7,2 – 10½ ft)
Stärke: 60 – 400 mm (2,4 – 16 in)
Kapazität
[7,5 Stunden] 60 – 80 m³
[7,5 Stunden] 2.100 – 2.800 ft³

Die kompakte BSP-Lösung

Diese Produktionslinie ist um drei getrennte Pressen aufgebaut

Die erste verleimt Querlamellen, die zweite verleimt Längslamellen und die letzte – die BSP-Presse – führt die abschließende Pressung aller Lagen durch. Alle drei Pressen nutzen Hochfrequenztechnologie, wodurch garantiert wird, dass der Leim so schnell wie möglich aushärtet. Diese kompakte und hochtechnologische Systemlösung sorgt dafür, dass in Rekordzeit fertiggeleimte BSP-Elemente allerhöchster Qualität produziert werden können.

Produktspezifikationen
Länge: 8.000 – 16.000 mm (26 – 53 ft)
Breite: 2.200 – 3.500 mm (7,2 – 11½ ft)
Stärke: 51 – 400 mm (2 – 16 in)
Kapazität
[7,5 Stunden] 60 – 80 m³
[7,5 Stunden] 2.100 – 2.800 ft³

Hochkapazitäts-BSP-Lösung

Diese BSP-Systemlösung hat dank ihrer zwei parallelen Pressen eine sehr hohe Kapazität

Die Hochfrequenzpressen stehen nebeneinander, wo sie beide das gleiche Sortierungs-, Keilzinken- und Legesystem anwenden. Dies garantiert die volle Nutzung der Maschinenkapazität. Wenn die BSP-Elemente fertig gepresst sind, werden sie in die CNC-Verarbeitungsabteilung geleitet.

Produktspezifikationen

Länge: 4.000 – 16.000 mm (13 – 53 ft)

Breite: 2.500 – 3.500 mm (8,2 – 11½ ft)

Stärke: 60 – 400 mm (2,4 – 16 in)

Kapazität

[7,5 Stunden] 120 – 160 m³

[7,5 Stunden] 4.200 – 5.600 ft³

Komplettes BSP-Produktionssystem

Voll ausgestattete Anlage mit Rohholzeinführung, Keilzinken mit Aushärtebereich, Lamellenverlegung mit Beleimung, Doppelte Pressenstraße und CNC-Bearbeitungsbereich.

Das System verwendet Vakuum zum Verlegen der Lamellen, was die Vorbereitung von Tür- und Fensteröffnungen in dem BSP-Element vereinfacht. Dadurch kann Holz eingespart werden, das sonst verschwendet würde. Die Pressen sind elektronisch voll in das System integriert und sperren die Pressenzylinder in den Bereichen des Elements ab, in denen Öffnungen geplant sind.

Jede Maschine und jedes Teil der Anlage werden von einem vollautomatischen Computersystem gesteuert.
Optional kann das Steuersystem in unsere fortschrittliche KMS Track & View Software integriert werden.
Diese Software verfolgt kontinuierlich die Lamellen durch das gesamte System, von der Beschickung bis zum fertigen Produkt. Die volle Kontrolle wird erzielt.

Produktspezifikationen

Länge: 4.000 – 20.000 mm

Breite: 2.200 – 3.500 mm

Stärke: 60 – 400 mm

Kapazität (7,5 Stunden)

130 – 160 m³

BSP- und BSH-Produktionslinien kombiniert

Diese Lösung ist ideal für die Produktion von Brettsperrholz UND Brettschichtholz.

Durch die Nutnung einer Keilzinkenanlage, die beide Linien versorgt, ist die Lösung kosteneffizient und zeitsparend. Das BSP-System kann die Platten in Längs- als auch in Querrichtung Kantenverleimen, wodurch die 100-prozentige Kanten- und Flächenverleimung der fertigen BSP-Elemente erreicht wird.

Produktspezifikationen

BSP

Länge: 6.000 – 18.000 mm (20 – 60 ft)

Breite: 2.500 – 3.500 mm (8,2 – 11½ ft)

Stärke: 60 – 400 mm (2,4 – 16 in)

BSH

Länge: 6.000 – 18.000 mm (20 – 60 ft)

Höhe: Max. 1.280 mm (4 ft)

Breite: 60 – 290 mm (2,4 – 11,5 in)

Kapazität

BSP

[7,5 Stunden] 60 – 80 m³

[7,5 Stunden] 2.100 – 2.800 ft³

BSH

[7,5 Stunden] 60 – 180 m³

[7,5 Stunden] 2.100 – 6.300 ft³

Kombisystem für BSP und BSH

Der Bau mit Brettsperrholz erfordert meist auch den Einsatz von Brettschichtholz, und diese kompakte Kombianlage kann beide Produkte herstellen.

Die beiden Linien benötigen jeweils ihr eigenes Pressen- und Paketiersystem für bzw. BSP- und BSH-Produktion, aber um den Produktionsbereich zu optimieren, verwenden sie ein gemeinsames Keilzinkensystem, Hochlager und gemeinsame Mechanisierung.

Produktspezifikationen

BSP

Länge: 4.000 – 20.000 mm

Breite: 2.200 – 3.500 mm

Stärke: 60 – 400 mm

BSH

Länge: 3.000 – 20.000 mm

Breite: 860 – 1.250 mm

Stärke: 60 – 290 mm

Kapazität (7,5 Stunden)

BSP

40 – 75 m³

BSH

60 – 180 m³

BSP-System für Erweiterung vorbereitet

Diese BSP-Pressenlinie ist eine flexible Lösung mit der Option, der gesamten Produktionslinie kontinuierlich weitere Pressen hinzuzufügen.

Mit dieser Lösung können Sie mit einer kleinen Investition beginnen und diese dann nach Bedarf hochskalieren.

Beide Pressen verwenden ein gemeinsames Keil-, Lager- und Stapelsystem.

Querlamellen werden als fertig gesägte Lamellen zugeführt, oder die Funktion kann in die Anlage integriert werden.

Es ist möglich, die Anlage mit notwendigen Bearbeitungszentren auszulegen.

Produktspezifikationen

Länge: 4.000 – 20.000 mm

Breite: 2.200 – 3.500 mm

Stärke: 60 – 400 mm

Kapazität (7,5 Stunden)

130 – 160 m³

Pressensystem für BSP und BSH

Mit dieser Combi-Lösung können Sie sowohl BSP als auch BSH auf ein und derselben Pressenlinie produzieren.

Die komplette Linie umfasst alles vom Fingerschnitzen bis zur Lieferung von fertigen Elementen.

Nach dem Hobeln werden die Lamellen aus dem Hochregal in eine Position gebracht, in der sie entweder zur Paketierung als Balken oder als Längslage des BSP-Elements transportiert werden. Alternativ können die Lamellen vom Hochregal zu einer Sägelinie geführt werden, die die Lamellen auf eine Länge kürzt, die der Querlage des BSP-Elements entspricht.

Die Längslamellen können für die Leimbinderproduktion flächenbeleimt werden oder für die Außenschicht des BSP-Elements kantenverleimt werden.

Das Legesystem handhabt sowohl Leimbinderlamellen, die auf Hochkante gestellt werden, als auch BSP-Längslamellen, die liegend zu einer Schicht gesammelt werden.

BSP-Querlamellen werden mit einem Vakuumportal aufgelegt.

Nach dem Hochfrequenzpressen werden die Elemente zur weiteren Bearbeitung und Veredelung transportiert.

Produktspezifikationen

BSP

Länge: 6.000 – 20.000 mm

Breite: 1.150 – 1.250 mm

Stärke: 60 – 290 mm

BSH

Länge: 3.000 – 27.000 mm

Breite: 260 – 1.250 mm

Stärke: 60 – 290 mm

Kapazität (7,5 Stunden)

BSP

30 – 50 m³

BSH

60 – 180 m³

BSP-Lösung mit Kantenbeleimung der Lamellen

Mit dieser BSP-Pressenlinie können Sie sowohl Quer- als auch Längslamellen seitlich beleimen.

In dieser BSP-Anlage können die einzelnen Lamellenschichten in gesonderten Pressen verleimt werden und der Kleber aushärten, bevor die Schichten zu einem BSP-Element zusammengelegt werden.

Zwei Vakuumkräne legen fertige Platten aus Längs- und Querlamellen übereinander. Für jede Schicht wird das Element unter der Klebstoff-Gießmaschine hin und her geleitet, bis die gewünschte Anzahl von Schichten erreicht ist. Das BSP-Element wird dann zur endgültigen Aushärtung in eine oder mehrere Pressen transportiert.

Produktspezifikationen

Länge: 4.000 – 20.000 mm

Breite: 2.200 – 3.500 mm

Stärke: 60 – 400 mm

Kapazität (7,5 Stunden)

120 – 130 m³

BSP- und BSH- Produktionssystem

Komplette Anlage zur Produktion von Brettsperrholz und Brettschichtholz mit gemeinsamem Beschickungssystem.

Um den Platzbedarf zu reduzieren, verwendet diese Anlage ein gemeinsames Keilzinken- und Lagersystem für die Produktion von CLT und Balken.

Die Lamellen werden dann auf die beiden Linien verteilt, wo sie jeweils für BSH-Balken, für BSP-Längslagen und (nach Verkürzung) für BSP-Querlagen verwendet werden.

In diesem Layout sind beide Linien für die Endbearbeitung ausgestattet: die Balkenlinie mit Kappsäge, Hobelmaschine, Reparaturstationen und Ummantelungsanlage, die BSP-Linie mit CNC-Fräsen und Schleifmaschinen.

Produktspezifikationen

BSP

Länge: 4.000 – 20.000 mm

Breite: 2.200 – 3.500 mm

Stärke: 60 – 400 mm

BSH

Länge: 3.000 – 20.000 mm

Breite: 860 – 1.250 mm

Stärke: 60 – 290 mm

Kapazität (7,5 Stunden)

BSP

40 – 75 m³

BSH

60 – 180 m³